符合GB8570液氨采樣鋼瓶氨采樣時(shí)注意事項(xiàng)
一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
液氨采樣器符合GB8570.1-08《液體無水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),適用于從鋼瓶、槽車或貯罐中采取液體無水氨(液氨)代表性實(shí)驗(yàn)室樣品。
二.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
采樣器結(jié)構(gòu)見圖,采樣器裝有兩只針形閥A和B,分別與瓶?jī)?nèi)兩支不銹鋼管相連,一支通到近于瓶底,另一支在瓶口。
三.產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用定壓封頭,用過盈配合熱裝配工藝,金加工時(shí)以內(nèi)孔定位,確保采樣器壁厚均勻,抗拉強(qiáng)度更高、安全性能更好。
2.全滲透氬弧焊接使采樣無泄露。
3.采樣器上配有螺絲,拆下后便于清潔,并能清除殘留液體。
四.技術(shù)參數(shù)
1.工作壓力:4Mpa
2.耐壓:6Mpa
3.材質(zhì):不銹鋼
4.適用介質(zhì):液體無水氨
5.規(guī)格: 1000ML、
五.采樣器配套件(訂貨時(shí)需在合同中注明,價(jià)格另計(jì),如合同不注明,不配備)
1.連接管
連接管規(guī)格Φ8,有排空閥,可方便與采樣器連接,且密封性能良好。
六.采樣時(shí)注意事項(xiàng)
1.為了確保采得符合要求的代表性試樣及安全采樣,要求采樣人員懂得安全技術(shù),具有必需的經(jīng)驗(yàn)和技巧,在采樣期間,嚴(yán)格注意有關(guān)細(xì)節(jié)。
2.在清洗采樣器和排出采樣器內(nèi)樣品期間,處理廢液及蒸氣時(shí)要注意安全,排放點(diǎn)必須有安全設(shè)施并遵守安全環(huán)保規(guī)定。
七.采樣準(zhǔn)備
1.在室溫下,打開針形閥A和B,將采樣器與連接管相連(見圖),用干燥的氮?dú)猓?span>GB3864-83)吹洗凈化裝好的取樣裝置。
2.將取樣裝置移入105~110℃的恒溫干燥箱中,經(jīng)由與連接管相連和通過恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續(xù)用干燥氮?dú)獯迪粗辽?span>30分鐘。
3.關(guān)閉針形閥A,拆下采樣器,連接真空泵于出口閥門B上,抽真空至采樣器內(nèi)壓力達(dá)100Pa或更低,保持此壓力不少于30分鐘。
4.關(guān)閉針形閥B,冷卻采樣器。
5.在天平上稱量空采樣器,稱準(zhǔn)至1g。
八.采取樣品
1.將采樣器浸在約-35℃的冷凍浴中,冷卻10~15分鐘,防止閥門結(jié)霜。
2.將連接管一端緊密連接于液氨容器液相閥上,另一端連接針形閥A,緊固連接。
3.小心開啟液氨容器液相閥,讓液氨流出,打開針形閥A,讓液氨流入采樣器至規(guī)定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥,拆下采樣器。
灌裝量的檢查:
1.按采樣器體積和液氨密度計(jì)算質(zhì)量后,用天平稱量取樣后的采樣器質(zhì)量,稱準(zhǔn)至1g,由此確定采取的液氨量。
2.如取樣量超過規(guī)定限額,超過部分按下述方法排放棄去:針形閥B接以橡皮管后,垂直放好采樣器(針形閥在上),小心開啟針形閥B,讓多余的液氨流出,直至出現(xiàn)氨蒸氣時(shí)再予關(guān)閉。
3.拆下橡皮管,再稱量采樣器,稱準(zhǔn)至1g。
九.采樣器的檢測(cè)及報(bào)廢
1.采樣器的強(qiáng)檢
為嚴(yán)格確保安全,采樣器自產(chǎn)品出廠之日起24個(gè)月,不管其狀況如何,必須送法定機(jī)構(gòu)或返回我公司強(qiáng)檢,(使用單位應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系我公司,過期責(zé)任自負(fù), 我公司不另行通知)。
2.采樣器報(bào)廢