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智能鑄造造型材料發(fā)氣量測試儀操作使用
瀏覽次數(shù):759發(fā)布日期:2023-10-25

 

 

發(fā)氣性是指型《芯》砂試樣受熱后,在規(guī)定時間內(nèi)所發(fā)生的氣體毫升數(shù)量,稱發(fā)氣量,可用每克試樣發(fā)生氣體毫升數(shù)來表示。發(fā)氣性的另外一個含義是發(fā)氣速度,以式樣的發(fā)氣量與時間的關系曲線來表示。

 

2. 〔芯〕砂的發(fā)氣性與鑄件質(zhì)量有密切關系。當金屬液澆注到砂型內(nèi)時,砂型和砂芯受到高溫金屬的熱作用,使砂型中的水份和各種附加物如粘土、煤粉等物質(zhì)產(chǎn)生大量氣體,而砂芯粘結(jié)劑所產(chǎn)生的氣體更為嚴重。

 

3. 例如:汽車、拖拉機和其他發(fā)動機的汽缸體、缸蓋等鑄件,由于形狀復雜,需用大量砂芯,發(fā)氣量很高。如果不經(jīng)常檢驗型〔芯〕砂的發(fā)氣性,鑄件就會產(chǎn)生氣孔缺陷,使廢品率增高。在控制濕型鑄鐵件所用的型砂質(zhì)量時,如果能夠經(jīng)常檢測型砂中較煤粉量,不僅可以合理使用煤粉,節(jié)約材料費用,還可以提高鑄件表面質(zhì)量,降低廢品率。在使用樹脂砂時,通過檢測再生砂的發(fā)氣性,可以判斷其中樹脂的殘留量,可合理回用大量再生砂??傊?,發(fā)氣性的測定有著廣泛的用途,對提高鑄件質(zhì)量、降低廢品率、提高經(jīng)濟效益等方面均有重要作用。

 

4.智能電腦發(fā)氣性測試儀是最新研制微型計算機控制的智能分析檢測儀器。它將先進的電子技術(shù),計算機技術(shù)以及傳感技術(shù)等應用于造型材料發(fā)氣性的檢測中。利用氣體壓力測量原理,實現(xiàn)發(fā)氣量的自動測量,液晶屏適時顯示發(fā)氣全過程,打印分析。本儀器中文菜單顯示選擇功能操作十分簡單方便

 

發(fā)氣性測定儀工作原理

 

目前測定發(fā)氣性有兩種原理:一是體積法,實驗裝置比較簡單,主要由加熱爐、滴定管和平衡瓶等組成。試驗時測試系統(tǒng)中壓力保持在大氣壓力范圍。這種測試方法主要缺點是操作比較復雜,需23人同時操作,人為誤差較大;試驗精度差,不易實現(xiàn)自動檢測;只使用與檢測次數(shù)少及要求不高的場合。另一種是壓力方法,測試時測試系統(tǒng)容積不變,隨試樣發(fā)氣量的增加,測試系統(tǒng)中壓力也隨之增加

.儀器的安裝及調(diào)試

 

41 儀器安裝

 

1. 儀器應安裝在操作臺上,AC220V電源應保證其功率20A以上,有良好的接地,以防儀器漏電,保證操作人員的安全。

 

2. 儀器的外接線,一根天平通訊線,一根30A電源線,溫度傳感器用溫度補償線連接(有正副之分,紅接正,黑接副)。高溫分解爐有直插頭連接

 

儀器的操作及調(diào)試

 

1. 分解爐溫度根據(jù)實驗要求設定一般地控制在600--1100℃之間,如850℃1000℃等。緩沖氣室應設定在105℃,恒溫的氣室能保證分析結(jié)果的準確性。對應的微分時間和積分時間設定,是溫度控制穩(wěn)定性的關鍵,適當?shù)卣{(diào)整其大小來實現(xiàn)恒溫控制。一般地積分時間為300秒,微分時間為10秒。

 

2. 發(fā)氣量校正:可以用標準樣品和標準注射器兩種不同的方法進行,可以采用一點或多點的方法校正。

 

3. 待系統(tǒng)設置和系統(tǒng)校正正確后,才能進行樣品的測量。第二次使用儀器時只要用標準樣品或標準注射器進行測試,如果實驗結(jié)果在誤差范圍內(nèi),即可進行樣品測量。否則重新較正發(fā)氣量。

 

5. 操作方法:

 

1. 按鍵功能介紹:

 

“啟動"分析樣品時按啟動鍵,完成一次分析過程。

 

“停止"分析中放棄終止當次分析。

 

“菜單"按菜單鍵進入功能選擇頁面進行功能操作,再按一次返回主頁面,并保存修改數(shù)據(jù)。

 

△"功能選擇上移鍵在主屏時保存功能。在其它屏作選中行上移。

 

“▽"功能選擇下移鍵,在主屏時按下打印當次報告,或打印平均值報告。其他屏作選中下移。

 

“確認"功能一: 鍵盤輸入切換。

 

在主屏下是輸入重量。其它屏下輸入密碼及相應參數(shù)。

 

功能二: 選中相應功能或記錄。

 

“刪除"在主屏下是采集發(fā)氣量零點,在“查詢打印"屏下是打印選中分析記錄。

 

“數(shù)字鍵"用于參數(shù)輸入。

 

2,操作步驟:

 

1. 打開儀器電源。屏幕顯示歡迎界面。

 

2. 按確認鍵進入主屏幕。

 

3. 啟動"鍵進行分析。

 

4. 分析完成,按“△"鍵保存分析記錄;按“▽"鍵打印分析結(jié)果。

 

3,參數(shù)設定:

 

1. 菜單"鍵進入功能菜單屏,

 

2. “△" “▽"移動鍵選擇所需設定

3. 確認"鍵選擇“√"所在行,如需密碼,顯示輸入符,按數(shù)字鍵輸入密碼。再按確認"鍵結(jié)束。如密碼正確,則進入相應屏幕。

 

4.,分析參數(shù)設定:

 

1. 分解爐溫設定。

 

選中該功能,按“確認"鍵后輸入相應數(shù)據(jù)。再確認鍵。輸入5個字符后自動結(jié)束,并保存。輸入結(jié)束后自動保存。

 

2. 爐溫設定:

 

同上

 

3. 測量量程:

 

同上

 

3. 測量時間

 

同上

 

4. 樣品編號

 

操作同上,初始值為000,啟動分析時,樣號自動加1

 

5. 檢驗員:

 

操作同上,輸入值為檢驗員編號。兩位有效數(shù)。例“01"、“02"。

 

6. 時鐘:

 

操作同上,輸入格式如:20080808080808秒。則輸入20080808080808

 

5,發(fā)氣量校正:

 

1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△" “▽"鍵選擇記錄。按確認鍵輸入標準值。屏幕自動顯示K值。

 

2. “▽"鍵選中K值行,確認"鍵后手工輸入K值。

 

3. “▽"鍵選中初值行,確認"鍵后手工輸入初值。

 

6,爐溫校正:

 

1. 選中斜率行,確認"鍵后手工輸入爐溫校正系數(shù)。

 

2. 選中截距行,確認"鍵后手工輸入爐溫截距。

 

3. 選中周期行,確認"鍵后手工輸入爐溫控制周期。如爐溫過超,周期減??;如爐溫不足,周期增大。

 

4. 其它參數(shù)系統(tǒng)自動設置。

 

7,室溫校正:

 

同爐溫校正。

 

8,查詢打?。?/p>

 

1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△" “▽"鍵選擇記錄。

 

2. 按確認鍵切換選中與否。“Y"選中。

 

3. 底部顯示所有選中記錄的發(fā)氣量平均值。

 

4. 刪除"鍵打印選中記錄。

 

5. 如要打印平均值,按菜單"鍵返回主屏,按“▽"鍵打印。

 

9,密碼修改:

 

1. 兩次輸入密碼,如一致,則修改成功。